一、核心活性成分

1. 氢氧化钙（Ca(OH)₂）   

   - 作为主要活性组分，占脱硫剂质量的85%以上，通过气固反应与烟气中的SO₂生成硫酸钙（CaSO₄）。   

   - 高活性产品通过纳米化或复合工艺提升比表面积（≥40m²/g），反应速度提升2倍。

2. 氧化钙（CaO）   

   - 部分工艺直接使用生石灰，遇水生成Ca(OH)₂后参与反应，具有高反应活性。

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二、辅助成分与添加剂

1. 碱性工业固废   

   - 如电石渣、钢渣等，用于替代部分Ca(OH)₂原料，降低生产成本并减少固废排放。

2. 复合助剂   

   - 添加镁化合物（如MgO）、金属氧化物等，加速SO₂氧化为SO₃，提升脱硫效率。   

   - 抗烧结剂可延长脱硫剂使用寿命至8000小时以上。

3. 黏合剂   

   - 用于制备颗粒状脱硫剂，增强流动性与抗板结能力。

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三、副产物成分

- 硫酸钙（CaSO₄）：占副产物90%以上，可直接作为水泥原料或建材添加剂。   

- 碳酸钙（CaCO₃）：少量未反应的Ca(OH)₂与CO₂反应生成，可进一步处理。

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四、典型配方示例

- 海绵纳米钙：Ca(OH)₂（80%）+ 碱性固废（15%）+ 复合助剂（5%）。   

- 移动床脱硫剂：柱状Ca(OH)₂颗粒，添加黏合剂与抗结剂。   

通过上述成分设计，钙基干法脱硫剂实现了高效脱硫（95%以上）与资源化利用的双重目标，成为焦化、电力等行业的主流技术。